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Simufact金属(成形、焊接和增材制造)工艺仿真软件

  • Simufact金属(成形、焊接和增材制造)工艺仿真软件

Simufact 金属(成形、焊接、增材制造) 工艺仿真软件

产品线:Simufact Foming, Simufact Welding, Simufact Additive


Simufact 通过虚拟仿真减少样件试制和实物测试的时间、成本的投入

将车间的物理试验 搬进了计算机中

⚫ 通过虚拟仿真预先评估工 艺方案的可行性 

⚫ 通过虚拟仿真预先评估不 同工艺方案的优劣 

⚫ 减少物理试错的次数 ◆ 缩短开发周期(时间成本) ◆ 节省开发成本(物料成本, 人工成本)


Simufact的商务生态系统


Casting   铸造
Metal Forming 金属成形
Machining 机械加工
Joining & Assembling 连接装配
Coating 涂层喷漆
Changing Material Properties
Additive manufacturing增材制造


典型应用----

冷成形:


◆ 多工序成形过程全自动过渡 

◆ 工艺成形性分析

◆ 成形缺陷预测:折叠、填充不满 

◆ 模具应力分析 

◆ 新工艺方案虚拟评估和验证 

◆ 专业的图形界面,易用性好 

◆ 具有设备数据库 

◆ 具有摩擦润滑数据库 

◆ 具有材料数据库 

◆ 集成2D和3D仿真 

◆ 2D-3D任意切换 

◆ 丰富而全面的结果查看工具


热成形:


目标 

◆ 节约材料=改善材料性能 

◆ 设备设置(每次锤打) 最大4锤 

◆ 双侧制造的实际重量

收益—通过仿真进行工艺方案评估/验证 

◆ 每两件节省材料8% 

◆ 每年材料节省: > 140.000 kg 

◆ 价格: 按620欧元/t计算,每年总体成本至少节约近 90.000


钣金成形:


◆ 弹性回复预测 

◆ 多工序成形过程全自动过渡 

◆ 工艺成形性分析 

◆ 成形缺陷预测:减薄、撕裂 

◆ 模具应力分析 

◆ 新工艺方案虚拟评估和验证 

◆ 专业的图形界面,易用性好 

◆ 具有设备数据库 

◆ 具有摩擦润滑数据库 

◆ 具有材料数据库 

◆ 集成2D和3D仿真 

◆ 2D-3D任意切换 

◆ 丰富而全面的结果查看工具


焊接常见问题:
焊接过程的高温导致: 

◆ 变形 

◆ 残余应力 

◆ 微观结构转变


进一步影响: 

◆ 尺寸精度 

◆ 表面质量 

◆ 涂装 

◆ 强度 

◆ 疲劳耐久


目标: 

◆ 在设计初期找到和解决加工工艺和制造相关的问题==>高效、低成本 

◆ 对工艺方案进行虚拟评估 

◆ 进行新工艺和新技术的探索


增材制造的常见问题:
• 变形 – 打印完成部件变形超标 – 打印中在成型方向的变形过大与刮板干涉 – 获取反变形结构进行变形补偿 

• 残余应力 – 开裂 – 支撑不足导致变形、塌陷 – 性能下降(强度、疲劳寿命...)


➢ 打印任务失败 ➢ 反复试错寻找解决方案 ➢ 时间和金钱等成本损耗 


Simufact Additive能够帮助实现一次成功加工增 材制造部件,其主要功能包括: 

  1. 预测部件的成形形状并帮助减少/避免变形。

  2. 发现部件开裂、支撑分离问题

  3. 优化堆积方向

  4. 优化支持/支撑结构

  5. 考察基板变形

  6. 分析基板切割方向以及支撑/支持结构移除的影响

  7. 考察热处理后部件的应力分布、变形释放等状态

  8. 根据热等静压后部件的相对密度变